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高速編織機編織出不好商品怎樣處理？下面來詳細的了解一下。
難題：編織上出現跳紗狀況
形成原因：
1、線股斷掉導致，變更車道張力操縱不勻，收線有沉積交叉式過線，變更車道排序凹凸不平。
2、錠子張力沒調節勻稱，線股緊松不一。
預防方法：
1、調整一下變更車道張力。
2、調整一下錠子張力。
難題：編織表面是毛邊
形成原因：
1、銅線接股或地接線頭時，接口處并沒有修復整平。
2、收線張力太大，一股中某根單線鐵路被扯斷。
預防方法：
1、在銅線連接頭的時候把接口處修復整平，編織機起處向收線方向按平，接地線不能扭接只可電焊焊接。
2、在牽引帶不跑偏的情形下適度減少收線張力。
形成原因：
1、因為編織相對密度與編織錠數、每錠數量及外徑、節距、編寫視角相關。
2、錠數、錠數量、孔徑不會改變，節距編織角越多，編織相對密度越小。
預防方法：
1、查驗編織節距和編織視角，有什么問題及時糾正，查驗有完美無缺根、缺股及孔徑小需及時填補更換新。
2、維持錠數、數量及孔徑編織節距、編寫視角之間互相融洽。
難題：編織層相對密度不勻線股緊松不一
形成原因：
1、高速編織機線股張力失去控制。
2、口模模挑選太大，纜芯在編織時有一定的搖晃。
預防方法：
1、拆換因為長期應用疲憊喪失彈力扭簧，調節每一個線股張力。
2、選擇合適的口模模。
難題：編織節距不勻
形成原因：
牽引輪上繞電纜線匝數偏少造成滾動錠子轉速比和牽引線速不穩配對。
預防方法：
適當調整電纜線在牽引輪上匝數，調節二者之間速率平穩。
